el principio de Peter en los procesos de mejora

el principio de peter dice que : "cada persona es ascendida hasta su máximo nivel de incompetencia".
Hay quienes no creen que esto pueda ser verdad en las empresas, que es una cuestión humorística, que nadie tiende a suicidarse tomando malas decisiones, o que los familiares en las empresas son mejores que los profesionales que llegan o que estan en ellas. Sin embargo, a diario vemos, que se hace realidad lo inexplicable del punto de vista racional. Entonces que ocurre... que cuando se comienzan procesos de mejora, uno se encuentra en lugares claves, a personas que no tienen la capacidad y la formación para llevar adelante los cambios, pero que cuentan con la confianza de gerentes, directores o dueños. Por lo general esta situación se da con hijos ocupando cargos, hermanos o sobrinos, familiares heredados como yernos y nueras ( puede que ni
siquiera esten casados - es facil ver el novio de la nena o la novia del nene - en lugares que por capacidad,no podrían ocupar ni de casualidad.
Y todos los esfuerzos de mejora se vienen abajo, porque el ejemplo parte desde el vamos, con vicios.
Y en cada reunión, o por radio pasillo sale el tema, del incompetente que esta ese cargo, y que con su nula habilidad tira abajo el esfuerzo de los demas.
Y como tiene una relación con personas que deciden o peor áun con el dueño o director, nadie lo pone sobre el tapete, para no quedar mal. Y todos los esfuerzos que se hacen empiezan a sufrir del síndrome del conductor ciego, que va dando volantazos de un lado a otro de la ruta, y no puede mantener el carril.
Me viene a la memoria una anécdota de un gerente técnico que me comentaba que el "encargado de logística" era una persona que tenía relación con una gerenta. Que ni por las tapas tenia conocimiento para ocupar el cargo y que encima, no estaba en la planta para coordinar los enviós, sino que la gerenta lo quería tener cerca "para sí misma". En concreto los errores eran gigantescos, pero esta firma, multinacional, no se crean que estamos hablando de una pyme cualunque, no tenian los métodos de control internos como para que saltaran esas malas decisiones. Por lo tanto, un montón de decisiones, se veían boicoteadas por la mala gestión de esta persona en ese cargo.
En otra empresa "familiar esta" habia que darle trabajo a los hermanos del dueño - que le ponían buena voluntad - pero eran una máquina de hacer macanas. Los cambios se llevaban adelante pero a una velocidad menor de lo que se precisaba porque había que capacitarlos, esperar su curva de aprendizaje y aún asi, los resultados eran menores.
En otra empresa, me toco ver "al novio de la nena" - un inútil a todas luces - pero que el padre dueño, no quería enemistarse con su hija y tener un drama familiar. Así el susodicho fue pasando por un montón de lugares de la empresa, generando problemas en cada cosa que tocaba, pero estaba "becado" por ser el novio de la hija del dueño. Así se lo fue corriendo de muchos lugares, pero hasta el día de hoy ( ya casado y con hijos) se lo mantiene como "becado" en posiciones de intrascendencia, pero cobrando un sueldo como si fuera el "10" de la selección.
En otra empresa, dije no, antes de arrancar, porque el gerente de planta "amigo del dueño de años" no quería blanquear la situación ante el dueño por temor a ser tildado de incompetente, de los esfuerzos que había que realizar para mejorar.
Entonces antes de arrancar cualquier proceso de mejora, debe quedar claro, que si hay relaciones familiares o amistosas de algun tipo, y no se posee la competencia necesaria, habrá que blanquearla. Porque sino todos los esfuerzos que se pretendan hacer habrán fracasado. Y eso es responsabilidad de todos. Yo la he asumido.
Y prefiero no trabajar a tener que renegar con una serie de incompetentes y que al no tener éxito sean mala propaganda para nuestra empresa.

clientes externos e internos, estrategias comunicacion

hay siempre mucha polémica respecto a las distintas maneras de encarar la relación con los clientes.
Porque no usar las mismas estrategias para los clientes internos?

Clientes Ext Int

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reposicion caso fabrica muebles Valenziana

varios amigos que estuvieron en la jornada de SAMECO ( sociedad argentina para la mejora contínua) en capital federal, me pidieron - al no poder ir nosotros - que repusieramos lo expuesto, luego de algunos comentarios favorables sobre el trabajo realizado, ya que lo que se habia subido en rosario, se veia distorsionado en la tipologia de las letras y otros inconvenientes.
A eso lo complementamos con el nuevo catálogo de la valenziana, para que se vean tambien los productos que la empresa realiza.
Momento del reconocimiento de Miguel Roggero en nombre de SAMECO a Rodrigo Diaz y Daniel Maestro Sabino, durante el marco de la jornada de presentación de casos.

Caso Valenziana Sameco

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catalogo de productos de La Valenziana

Lv Lr

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logistica lean

Hace un tiempo atras me encontre con el responsable de logística de una gran distribuidora de capital federal, al cual conocia de la época en que la empresa en la que trabajaba le hacia vehículos. Siempre habiamos tenido buen díalogo por escuchar sus necesidades para los distintos tipos de vehículos y compartíamos ademas el haber estudiado en la misma institución de EEUU, y siempre nos consultabamos.
Me comenta que tiempo atras había asistido a un curso en capital sobre "logistica lean" y que había temas que no le cerraban y no veía como trasladar esos conocimientos a la realidad actual de su trabajo.
OK, armemos algo, para que entiendas como funcionan la mayoria de las empresas. Alejemonos de nuestros títulos académicos y pongamos manos en la masa de la realidad argentina para entender los alcances de que se puede hacer y que no, le dije. Porque si entendes mejor como es el eslabon anterior, sus problemas y formas de fabricación, vas a entender que no te tiran "el fardo" de sus problemas para que vos los resuelvas, sino que hay limitaciones de tamaño y geográficas de las empresas que dificultan frecuencias, en materia de infraestructura hay deficiencias de inversión que hace que los tiempos de carga sean superiores a los
estándares y que hay un "temita" con la inseguridad que afecta a la distribución.
En base a esto armamos una capacitación de varios días y unas visitas a planta para una mejor comprensión.
Parte de lo que vimos, esta en estos slides.
Montones de fotos y videos de la práctica diaria, no pueden ser exhibidas por cuestiones de confidencialidad
que complementan esto que aca se ve ( no porque sean cosas que no se ven en otros lados, sino porque son deficiencias que muchos gerentes no quieren mostrar por creer que las direcciones de las empresas los van a echar al conocer cosas que deben mejorarse y hace tiempo que no se hace nada)
Pero es una buena primera aproximación.

Logistica Lean Part 1

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