El error mas comun cuando uno ve gente que quiere implementar Lean Mfg, es dejar de ladoel tipo de producto que se esta fabricando y querer usar de cualquier manera las herramientasque ha leido se emplean.
Asi uno para sacar un tornillo puede usar varias herramientas, desde una tradicional llave combinada, hasta una amoladora si no me importa dejarlo intacto.
Aplicado a las herramientas Lean, se suele querer usar la estrategia de reposiciòn entre un puesto de trabajo y otro, o entre un puesto de trabajo y un almacen, lo que se conoce como
two bins o dos cajas.
Algo tan simple como mientras una caja se termina de consumir, se retira, se envia al puesto anterior para que se reponga.
Esto es una simple variante del punto de pedido y el mantenimiento de stock. Lo que se logra de esta manera es un control de la sobreproducciòn.
Ahora hay un par de pasos que hay que dar antes, para que esto sea efectivo.
No se trata solo de andar poniendo dobles cajas por ahi, sino que se deben contemplar otros hechos:
el volumen de los productos que se manipulan,
el peso, las cantidades a consumir por dìa,
en que lugar se elaboran y desde que lugar vienen,
quienes lo van a traer y con que embalaje.
Para eso es necesario haber hecho un análisis de un plan para cada parte, en funciòn de un programa de producciòn, tener determinado claramente en que lugares se encuentran las partes, cuales son los recorridos de estas y cada cuanto se precisan.
Y esto es más que poner dos cajitas y decir que se hace lean manufacturing.
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