jueves, 26 de febrero de 2009

4.- y las herramientas de Lean Mfg cuales son?

como se si una empresa esta aplicando las herramientas son de lean mfg?
al menos debemos tener desarrollado algunos temas como:
a.- los supervisores deben conocer cual es su rol.
b.- debe haber instrucciones de trabajo donde se precisan
c.- debe haber trabajo estandar desarrollado
d.- debe haber una forma de resoluciòn de problemas
e.- se deben realizar workshops de mejora continua ( kaizen)

a.- los supervisores deben conocer cual es su rol.
es común observar que se coloca gente en puestos de supervisión porque sabe hacer el trabajo, pero es distinto a supervisar.
Normalmente el supervisor trabaja a la par de la gente y no puede mejorar el sector o enseñar, porque es un obrero más. Y ojo que no digo, que el supervisor debe ser alguien que este con ellátigo para que los demas trabajen.
Digo que el supervisor debe trabajar de otro modo, registrando, observando, asistiendo y siendo la figura que promueva las mejoras.
Muy distinto a las tareas habituales que son :alcahuete de los dueños o gerentes o igual que un trabajador mas pero que se lo premia por los años para quecobre un poco más, siendo el receptor de las tareas por hacer para que distribuya el juego, pero no aporta nunca en cuanto a tiempos de planificación, enseñar con método a los que con él trabaja y evaluarlos en función de ello.
el supervisor es una parte clave de la organización, pero su puesto en la Argentina esta devaluado.
b.- debe haber instrucciones de trabajo donde se precisan.
para redactar instrucciones se precisa que los productos o procesos sean estables. Y en Argentina hay una tendenciaa hacer cualquier cosa, en cualquier momento.
Desde pedidos especiales para clientes que van a ser los que mas van a aportar a la facturación de la fábrica ( despues nunca mas compran) o hacer cosas para los dueños o gerentes fuera deprograma ( arcos para canchas de futbol, pintarle la bicicleta al nene, hacer la parrilla para el fin de semana,armar el karting para el nieto...)
Si uno toma la lista de productos en muchisimas fábricas, la cantidad es inmesa y variada.
Se suelen repetir poco esas ventas, sin embargo nunca se saca nada de las listas. Al contrario se agregan.
Por lo cual es muy dificil de escribir instrucciones de trabajo. Y si luego de un tiempo se necesita volver a hacer ese producto, lo mas probable es que lo tenga que hacer una persona distinta al que lo hizo la primera vez, con lo cual, vuelta a empezar.
Cero curva de aprendizaje.
Despues nos preguntamos porque no somos eficientes como país.
Si no somos eficientes dirigiendo, como vamos ha ser eficientes ejecutando!!!!

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