lean en industria de procesos 1

si nos ponemos a pensar en industrias de proceso y vemos algunas actividades, digan que cosas tienen:
proveedores: si (como maneja las relaciones con ellos)
transporte y logística: si
almacenamiento: si ( de materias primas, de productos terminados en función del tipo de producto (líquido, sólido, gaseoso)
distribución: varia de acuerdo al tipo de industria
procesos: varia de acuerdo a la industria y al tipo de producto (líquido, sólido, gaseoso)
controles de calidad: si
mantenimiento: si
puesta a punto. si
recursos humanos: si
capacitación: si
compras: si
ventas: si
planificación producción: si

Entonces... de las herramientas "lean" que se pueden emplear, que hace diferente a la industria de proceso ?
Nada diferente a tener que ir a una empresa que hace muebles, a otra que hace bolsas de plástico. O alguno cree que son iguales 1000000 de bolsas que 1000 muebles?
Y sin embargo nunca falta alguien que arranque con el tema, ahh los productos discretos, ahi si funcionan bien las técnicas lean, pero en industrias
de proceso las cosas son diferentes. Cada industria es particular y depende de la intelegencia de nosotros en como adaptemos las técnicas posibles.
Nadie piensa en ponerle kanban a una máquina que hace bolsas camisetas que escupe paquetes de 100 bolsas por minuto. Y ni le cuento si estamos hablando de una máquina que hace bolsas de polipropileno. Intentaron alguna vez separar dos bolsas?
Y por supuesto que no hay dramas en aplicar técnicas "lean", dependerá cual y en que contexto.
Hace unos años atras un gerente de una fábrica de químicos, me recibe con la consabida frase : ahh pero esto es diferente, mientras me muestra los tachos de
resina a partir del cual elaboraba gelcoat. Aca no hay productos discretos, me dice mientras sonrie picaronamente pensando ja!! decime como nos van a pedir
eso que vimos en la fabrica de uds de kanban y otras yerbas.
Si nosotros vendemos más barato que el otro proveedor, porque no nos van a comprar a nosotros???
Le puedo hacer algunas preguntas ? le digo.
Si, como no.. Nosotros tenemos mucha experiencia en esto... me contesta.
Como sabe la gente que tipo de gelcoat tiene que fabricar? Porque me imagino que no es el mismo para todos los clientes?
Bueno, no . Hay un encargado de producción que le dice de acuerdo al cliente, el tipo de producto a fabricar.
Muy bien... Me podría decir como identifica lo que sale de estos tachos? De que manera nos va a enviar el producto? A granel en un tanque semi?
o lo va a mandar en totes?
Teniamos pensado enviar a granel, pero para arrancar vamos a usar totes?
Seguro son retornables. Como vamos a saber que se limpian? tiene uds instalaciones para hacerlo?
Y que etiqueta le va a poner para saber que se corresponde con un lote dado? Y que controles de calidad le va a hacer a la salida?
Y como saben los que manejan los almacenes que esos totes son para nosotros y no para otros? Y como maneja el FIFO en su almacen?
Cada cuanto retira los totes de su área de procesamiento y los lleva a un sector de cuarentena?
Como saben los que manejan los autolevadores que tienen que llevar y a que lugar?
bueno ese tipo de cosas las pasamos con ordenes verbales , de lo que no se , ahora le contesta el encargado.
Bueno le dije, seguimos viendo la planta y le voy haciendo otras preguntas?
Si ud tiene una partida para un cliente y llamamos nosotros para hacerle un pedido, como calcula la fecha de entrega?
Cuanto tarda en pasar de un pedido de un cliente a otro? Hace todos los gelcoats de un mismo tipo o puede mezclar los diferentes tipos de gelcoats?
Cuanto tiene de puesta a punto de máquinas y de procesos? Y que pasa si se rompen las bombas? sabe cada cuanto tiempo fallan? cuanto tardan en arreglarlas?
La charla siguio durante un rato más. Ya a punto de terminar la recorrida, le dije. " se acuerda de lo que vimos en nuestra fábrica, sobre mantenimiento, calidad,
los gráficos y cuadros con las habilidades del personal para estar seguro lo que la gente sabe. Y vio los controles que haciamos y las listas de chequeos
- no importa si son para controlar un vehículo o para controlar una resina - son controles con registros. Y las listas de control del mantenimiento,
poco importa si son para un autoelevador que trabaja en una fábrica de un tipo u otro, si los dos transportan pallets y cargas palletizables.
Y cuando nosotros constuimos un tipo de panel X y queremos pasar a uno Y, lo hacemos poniendo la máquina a punto en menos de 10 mínutos.
Eso nos da flexibilidad. Acá su encargado me dice que tardan 24 hs para pasar de un producto a otro, porlo cual juntan varios pedidos, asi que si entra el nuestro
nos van a poner en una cola que puede ser de 8 a 10 días. Y nosotros representariamos el 30 % o más de su facturación. Asi que nos daría el mismo tratamiento
que un comprador de gelcoat para pintar un barquito cualquiera. Le parece justo?
Si bien la industria puede ser de procesos y usar bastante material a granel ( resina, plastificantes, sólidos, carga, solventes, pigmentos) asociados con
altos volúmenes de productos y materias primas, la comercialización puede variar en las cantidades de salida. Y aún en aquellos casos en que se vende en
altos volumenes seguimos teniendo las actividades básicas de cualquier empresa. Sin embargo poco se dice de la baja variedad de los productos de las
industrias de proceso. Una industria plástica media puede consumir unas 800.000 kg de pellets de plástico, pero de un solo tipo de producto, con eso y unos
pocos productos más, hace toda su producción. Cuando para hacer un auto uno necesita unas 3000 partes. Si hace 15000 autos al mes. Tiene que manejar
unos 45 millones de partes. Hay que estar organizado para eso. O no?
Bueno de estas y otras cosas hablamos con ese gerente de una "industria de procesos".

Me quiere decir que cosas de las técnicas "lean" no se pueden aplicar
en las famosas industrias de proceso que las hace especiales? Es evidente que muchos solo piensan en función de los kanban u otro tipo de señales y no pueden
ver el resto de las herramientas. Aún los kanban pueden aplicarse en la industria de procosos. Nadie esta diciendo que mande las tarjetas por dentro de las
tuberias, pero en algun momento hay contendores del producto y ahi seguro que puede haber kanban. Y equilibrio de la producción se necesita. Y aún en el caso
de cosas que son todas iguales, hay técnicas a aplicar que se asemejan bastante, sea en la industria de la mineria o del petroleo.
Por lo tanto cuando piense en industrias de proceso, no piense que no se puede aplicar nada. Solo hay que tener imaginación en su aplicación.